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冷庫設備常見故障現象與原因


編輯:2021-10-21 16:33:51

1、制冷系統內制冷劑全部泄露,原因:

一段時間不使用,到使用時才發現滲漏或使用過程發現逐漸不冷。

由于系統管路突然破裂等情況,使制冷劑迅速漏完。

判斷方法:壓縮機啟動很輕松(壓縮機部件沒損壞時),吸氣壓力呈真空狀,排氣壓力很低,排氣管涼,蒸發器里聽不到液體的水流聲。

排除方法:對整機進行檢查,主要檢查易漏部位。發現滲漏部位后,可根據具體情況維修,最后抽真空、充灌制冷劑。

2、制冷系統膨脹閥堵:間斷性制冷:開始制冷正常,維持一段時間后膨脹閥整個表面開始結霜,蒸發溫度達0度一下,水分在膨脹閥孔處聚集,逐漸將閥孔堵死。然后蒸發器處出現結霜,也聽不到氣流聲,吸氣壓力呈真空狀態。用熱水對膨脹閥加熱,是閥孔處冰層融化,可正常制冷。

故障分析:

制冷系統中主要零部件干燥處理不當;

整個系統抽真空不徹底;

制冷劑含水分超標。

排除方法:在制冷系統中串入一個裝有吸潮劑(硅膠、無水氯化鈣)的過濾器,將系統內的水分過濾掉,然后拆下過濾器。

3、制冷系統膨脹閥過濾網處臟堵:系統中較粗的粉狀污物較多時,會將整個過濾網堵死,制冷劑無法通過,導致不制冷。用手摸過濾器比平常時涼。

排除方法:將過濾器拆下清洗、干燥,重新裝入系統中。

4、膨脹閥感溫包內制冷劑泄漏:膨脹閥感溫包內感溫劑泄漏后,膜片下面兩個作用力推動膜片向上移,是閥孔關閉,系統中制冷劑無法通過導致不制冷,此時膨脹閥不結霜,低壓呈真空,蒸發器內聽不到氣流聲。

判斷方法:

旋松膨脹閥進口處看有無制冷劑噴出,有,迅速關閉。

打開膨脹閥口看有無制冷劑噴出,無,則說明堵塞了。

排除方法:停機關閉截止閥,拆下膨脹閥查看過濾網是否堵塞,若無,可用嘴吹膨脹閥進口,看是否通氣。也可目測或拆開檢查,損壞時予以更換。

5、冷水式冷凝器的冷庫:

冷水閥未開或開得過小,進水壓力過低;

水量調節閥失靈;

冷凝器管壁上水垢結的較厚。

風冷式:用手感覺是否有風吹出;風冷冷凝器用鋼絲刷清除表面灰塵;水冷式:側進水溫差。水冷式冷凝器檢查冷卻水量,清除水垢。

6、系統中充入制冷劑過多:制冷劑過多,會導致排氣壓力顯著上升,超出正常值??赏C,在高壓排氣孔將多余制冷劑排出系統外。

7、系統內有殘余空氣:系統內有空氣循環,會出現排氣壓力過高,排氣溫度高,排氣管燙手,制冷效果差,壓縮機運轉不久,排氣壓力超過正常值,迫使壓力繼電器動作??赏C,在在冷凝器最高處放空氣。

8、吸氣壓力過低引起的停機:當系統內吸氣壓力低于壓力繼電器的調定值時,其觸電動作而切斷電源。排出方法:

制冷劑泄漏;

系統有堵塞。

9、壓縮機在運轉中壓力過高引起的停機:造成風冷式冷凝器停機的常見原因有:

冷庫風機未開;

風機電機損壞;

風機反向;

周圍環境溫度高;

冷凝器散熱片被油污灰塵堵死空氣不流通。

10、電器方面出現故障引起停機:常見原因有:溫控器調節失靈或感溫包安裝不當??刹鹣聹乜仄鳈z修其觸電、調整,調整感溫包位置。


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